水泥制作方法有哪些呢？彩磚是怎么制作而成的呢？一起隨西寧馬路磚來(lái)了解一下吧！

水泥制作方法：

1、破碎及預(yù)均化：破碎水泥生產(chǎn)過(guò)程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。原料預(yù)均化預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過(guò)程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能。

2、生料制備：水泥生產(chǎn)過(guò)程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對(duì)確保產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。

3、生料均化：新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的一道把關(guān)作用。

4、預(yù)熱分解：把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來(lái)完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達(dá)到縮短回窯長(zhǎng)度，同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過(guò)程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

彩磚制作方法：

1、用制磚機(jī)生產(chǎn)彩磚，在制磚機(jī)上配好所需鋼模具，經(jīng)過(guò)壓制即可，這種方式效率高，可根據(jù)自己的生產(chǎn)水平和市場(chǎng)占有率選擇適合自己的機(jī)型，制磚機(jī)一般分為靜壓機(jī)和震壓機(jī)（液壓機(jī)），他們又有大、中、小型之分。原材料包括顏料，水泥，沙子和水的配對(duì)比例，在這里建議用彩色水泥。

2、用彩磚模盒來(lái)生產(chǎn)，一般有各種規(guī)格、花紋的模盒，可根據(jù)自己的需要來(lái)選擇。彩磚模具是彩磚生產(chǎn)的模具，在進(jìn)行彩磚生產(chǎn)的時(shí)候需要將彩磚原材料放入彩磚模盒中進(jìn)行壓實(shí)成型處理。可以將彩磚模盒內(nèi)腔設(shè)計(jì)成各種花樣、形狀，以達(dá)到生產(chǎn)出不同彩磚的目的。一般彩磚模盒多采用塑料做為原料進(jìn)行生產(chǎn)模盒可多次重復(fù)利用，所以造價(jià)相對(duì)不是很高，因其花樣可以訂制，所以使用范圍也是較廣的。

以上是大通縣宏鑫水泥構(gòu)件廠給大家總結(jié)的水泥制作方法及彩磚的制作方法，希望能對(duì)大家有所幫助，大家如有類似問(wèn)題，請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注我們的官網(wǎng)。